L’industrie s’intéresse depuis longtemps à l’utilisation du plasma pour modifier les surfaces des matériaux. Aujourd’hui, des procédés de pointe permettent une application contrôlée et à grande échelle du plasma afin d’améliorer et de simplifier les processus de production. Les utilisateurs peuvent recourir à un large éventail de procédés pour obtenir des propriétés avantageuses pour leurs matériaux.
Le prétraitement par plasma atmosphérique est l’un des procédés les plus efficaces pour le micro-nettoyage, l’activation des plastiques, du verre, des métaux, des matériaux recyclés et des composites. Contrairement au plasma à basse pression, cette technologie ne nécessite pas de système de vide.
Grâce à la robotique, le plasma atmosphérique peut être intégré directement dans la ligne de production, ce qui en fait une technologie clé unique pour la préparation d’une large gamme de surfaces. Le traitement par plasma à pression atmosphérique est donc particulièrement rentable et est largement utilisé comme alternative aux méthodes conventionnelles de plasma à basse pression.
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Le plasma atmosphérique ne nécessite pas de chambre à basse pression. Comme il n’y a pas de potentiel à la pression atmosphérique, un plasma hautement efficace, mais non agressif peut être intégré directement dans le processus de production. La capacité en ligne du plasma atmosphérique permet une intégration facile dans les lignes de production existantes.
Cette technologie utilise principalement de l’air comprimé pour modifier les surfaces traitées. Pour ce faire, les entreprises spécialisées dans ce domaine ont développé une gamme de torches à plasma qui éjectent le jet de plasma sur le substrat avec la plus grande précision. La buse utilisée et les paramètres optimaux peuvent être adaptés à l’application, en tenant compte des conditions du processus telles que la vitesse.
Cette technologie plasma innovante peut être appliquée à presque tous les types de surface et permet d’obtenir à la fois un effet de nettoyage et un degré élevé d’activation du substrat.
Par rapport à d’autres méthodes de prétraitement, cette technologie offre les avantages suivants